GSW ist Hersteller von Längsteilanlagen
Ihre Längsteilanlage – entwickelt für Effizienz, Präzision und Verfügbarkeit
GSW entwickelt und fertigt leistungsstarke Längsteilanlagen für die industrielle Bandverarbeitung. Unsere Systeme ermöglichen hochpräzise Streifenproduktion bei maximaler Prozessstabilität – ausgelegt für anspruchsvolle Anwendungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen. Als Hersteller mit jahrzehntelanger Projekterfahrung realisieren wir schlüsselfertige Anlagen, die exakt zu Ihrem Material, Ihren Toleranzen und Ihren Produktionsanforderungen passen.
Warum eine Längsteilanlage von GSW?
Unsere Anlagen sind insbesondere für Betriebe ausgelegt, für die sich die millionenschwere Investition vollautomatischer Anlagen nicht rentiert, die aber gleichzeitig nicht auf reproduzierbare Qualität, präzise Spaltmaße und hohe Prozesssicherheit verzichten wollen.
Darüber hinaus bekommen Sie von GSW keine Standardmaschine, sondern eine Lösung, die exakt zu Ihren technischen Spezifikationen wie Materialbreite, Coil-Gewicht, Banddicke und Produktionslogik passt.
Und – weil wir das essenziell wichtig finden: wir hören Ihnen von Anfang an zu und legen ein System aus, wie Sie es wirklich brauchen!
Sie profitieren außerdem technisch von:
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Hoher Schnittgenauigkeit – auch bei schwierigen Materialien
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Kurzen Rüstzeiten durch modulare Baugruppen
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Energieeffizienten Antrieben und robuster Bauweise
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Automatisierter Coilzuführung als Option
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Einfacher, gut verständlicher Bedienoberfläche für reduzierten Schulungsaufwand
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Der Möglichkeit, für zukünftige Produktionsvolumen vorzurüsten
Technische Daten & Konfigurationsoptionen
Gängige Materialien & Abmessungen
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Materialstärken: 0,15 – 6,0 mm (auf Wunsch anpassbar)
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Bandbreiten: bis 2.100 mm
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Coilgewichte: bis 20.000 kg (Aufwickler)
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Materialien: Edelstahl, Stahl, auch verzinkt oder lackiert, Trafoblech, Aluminium, Kupfer und andere Buntmetalle
Maschinenspezifikationen
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Schnittgeschwindigkeiten: abhängig von Material & Systemkonzept; grundsätzlich bis ca. 250 m/min
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Messerbestückung meist mit Verschiebekonsolen, Fädelmesser ebenfalls möglich
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Aktive Klemmdorne in einfacher Basisausführung oder als absolut kreistreue, geschlossene Variante
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Saumverarbeitung meist mit Wicklern, alternativ mit Trommelmessern
Module & Erweiterungen
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Scherenbahnhof mit zwei Einheiten für offline Bestückung und automatischen Wechel
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Papier- und Folienwickler
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Dreharme zur Bundübernahme in verschiedenen Ausführungen
Typische Einsatzbereiche
Unsere Anlagen sind ausgelegt für Unternehmen aus den Branchen:
- Weiße Ware
- Gebäude- und Lüftungstechnik
- Getränke-Industrie, Motorentechnik
- Stahlservice
- Kabelindustrie
- uvm.
Was GSW als Hersteller besonders macht
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Ganz vorne ist die Tatsache, dass wir fast alles selber konstruieren und auch fertigen.
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Direkt dahinter unser Know-how, welches aus hoher Identifikation und Bindung unserer „GSW Sheet metal fans“ ans Unternehmen herrührt.
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Besonderer Fokus auf eine Einfachheit, die sich in Effizienz, Bedienerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit ausdrückt.
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Über 50 Jahre kontinuierliche Erfahrung mit stabiler Unternehmensleitung in aktuell der zweiten Generation
Beispiele realisierter Längsteilanlagen
Unsere große Linie hier steht in Deutschland, bei einem renommierten Hersteller für Haushalts-Produkte.
Wir verarbeiten verzinkte und lackierte sowie Edelstähle von 0,4-2,0mm mit maximal 200m/min. Die Coils sind bis 15t schwer und maximal 1.600mm breit.
Der Einsatz hier ist werksübergreifende Material-Bereitstellung für die Weiterverarbeitung. Dementsprechend hoch ist die Auslegung auf eine Gesamt-Kapazität von >5.000 Tonnen monatlich.
- Besondere Ausstattung: Scherenbahnhof und Folien-Ritz-Maschine
- Besondere Herausforderung: Aufbau als Retrofit auf ein vorhandenes Fundament
Mehr hierzu sieht man im Video: https://www.youtube.com/watch?v=fzcqg5xTH30
Diese 1.000mm breite Anlage arbeitet mit 100m/min und wickelt beschichtete Coilmaterialien auf, die später zu Zylinderkopf-Dichtungen weiterverarbeitet werden.
Hier haben wir eine besonders kostengünstige Lösung mit verfahrbarer Rollenbandbremse und manuellem Coilhandling geliefert
Ein weiteres System schneidet Elektroblech ab 10mm Breite und wickelt sie zu solch hübschen Coil aus. Die Materialien sind hier bis 1100mm breit und 5t schwer.
Besonderheit: Fädelmesser mit spezieller Beschichtung
FAQ – Häufige Fragen zu unseren Längsteilanlagen
Was ist der Vorteil von verschiebbaren Konsolen-Messern gegenüber Fädelmessern?
Bei verschiebbaren Konsolen können die Werkzeuge dauerhaft auf der Welle verbleiben; bei Fädelmessern muss bei Änderung der Schnittmuster alles von den Messerwellen abgezogen und wieder neu aufgeschoben. Die Zeitersparnis ist insbesondere bei manuellem Wechsel enorm. Bei automatischen Wechsel von Fädelmessern sind diese zwar schneller, jedoch ist der Invest dann erheblich höher.
Wenn bei Konsolen-Messern alle auf der Welle bleiben können – was passiert, wenn man weniger Schnitte machen will, als Konsolen auf der Welle sind?
Wir bieten eine verlängerte Ausführung der Messerwellen an; dann können nicht benötigte Werkzeuge auf der Wellenrückseite einfach „geparkt“ werden
Welche Nachteile haben – falls vorhanden – die Konsolen-Messer?
Bei Anwendungen mit vielen Schnitten steigen die Kosten und Rüstzeiten. Außerdem ist die Mindest-Schnittbreite begrenzt; diese liegt – bis auf den Mittelschnitt – bei ca. 75-100mm, je nach Wellendurchmesser.
Bietet GSW Standard-Längsteilanlagen an oder ist alles immer Sondermaschinenbau?
Wir haben über die Jahre Komponenten und Maschinenteile entwickelt, auf die wir immer wieder zurückgreifen können. Das Bedienkonzept, die technischen Einzelheiten und vor allem die Leistungen werden jedoch immer auf den genauen Kundenbedarf entwickelt. Standard-Anwendungen, wie beispielsweise im Spengler-Bereich bedienen wir idR nicht.
Welche Lieferzeiten darf man für eine GSW Längsteilanlage erwarten?
Je nach Engineering-Aufwand und Vorlauf liegen die Lieferzeiten für einfache Längsteilanlagen bei ca. 8-10 Monaten; für große Längsteilanlagen mit erhöhtem konstruktiven Aufwand gehen auch schon mal bis 15 Monate ins Land.
Würdet ihr Sheet metal fans auch gebrauchte Längsteilanlagen überholen – inklusive Fremdfabrikate?
Am liebsten schaffen wir natürlich neue Werte. Bei Überholungen steht man sich mit eigenem Produkten etwas einfacher; aber wir haben bereits gebrauchte Linien und Fremdfabrikate für unsere Kunden überholt.
Was ist die größte Längsteilschere, die GSW bisher gebaut hat?
Für einen Kunden aus Polen haben wir eine Maschine mit 250er Messerwellen gebaut, die bis zu 6mm dickes, höherfestes Stahlmaterial schneidet.
Welche aktuellen Entwicklungen und Innovationen im Bereich Längsteilen gibt es bei GSW?
Im vergangenen Jahr haben wir einen Hochleistungs-Aufwickeldorn konstruiert und an einen schwedischen Kunden geliefert. Hier ging es um perfekte Kreistreue und Schonung extrem empfindlicher Materialien. Momentan beschäftigen wir uns mit einer Sonderlösung für extrem gratarmes Längsteilen in Verbindung mit unseren Konsolen-Messern und helfen einem Kunden, Ideen für die Verarbeitung von dicken Bändern mit minimalem Breiten:Dicken-Verhältnis zu sammeln.