Ziel der Anlage war es, die großen Aluminiumcoils mit bis zu 1t Gewicht und nur 150mm Kern sicher und schnell aufnehmen und klemmen zu können und dann sauber und faltenfrei auf vorprogrammierte Länge umzuwickeln.

Die Spreizung realisierten die Sheet metal fans aus Kempen mit einer Luftspannwelle; die Umwicklung mit ballig geschliffenen Präzisionswellen und die Aufwicklung mit einem angepassten Papierwickler mit motorischer Konusklemmung.

Geschwindigkeit und Spannung werden automatisch geregelt – ein spezieller Schwenkarm mit Drucküberwachung und Proportionalventil-Technik wurde eigens dafür entwickelt. Der auf Knopfdruck funktionierende Trennschnitt geschieht mittels eines Kreisschermessers, welches mit einem Schlitten über einen Kolbenstangen-losen Zylinder verfährt.

Saubere Wicklung im Detail:

Eine durchgängige, freilaufende Andrückrolle sorgt für glatte Ränder und eine Wickelverlauf ohne Knitter und Falten. Nach Beendigung der Wicklung wird sie einfach ausgehoben und in der oberen Rasterung eingehangen. Die fertige Rolle fällt sanft in die Filzmulde.